乳化液泵站处理日常检查中不能处理的问题。清洁的厚度过滤器，泵头，吸气阀阀座和泵壳。检查卸料阀是否灵敏可靠，发现问题，及时处理或更换。检查保护装置是否灵敏可靠。检查蓄电池氮气是否充足。检查曲轴、轴套、减速器、轴、齿轮、连杆等机械零件的磨损。更换已磨损和磨损的乳化液泵站部件，并及时更换。认真如实填写乳化液泵站维修记录。

　　乳化液泵站清洗曲轴箱变质油脂，更换润滑油，一般初油变化不低于1000L，油量变化不小于2000L。检查滑道、柱塞、衬套和密封磨损，并检查磨损情况。清洗乳化罐和过滤器。更换磨损的机械部件，如曲轴、轴套、双轮、连杆等。检查测试、卸载阀、安全阀、压力表性能，不符合调整或更换的规定。检查蓄电池压力，如低于指定值，氮气或更换，禁止无氮。检查电机、泵体和联轴器的同心度，调整同心度。

 

　　当进口压力较低时，乳化液泵站主阀会出现溢流，因为主阀弹簧力非常小，所以乳化泵承受不起压力。节流器全部去除，将使控制油的压力和流动脉动直接在阀门上，控制活塞振动和冲击，密封和阀磨损增加，泄漏增加，影响导向阀的稳定性。也将使乳状液的乳状液温度上升更快。

 

　　因此，节流孔流量是影响卸荷阀稳定性和故障的主要原因，必须控制进入卸油阀的乳化清洗，以降低节流塞。我们必须加强乳化泵和过滤器箱(月)定期清洁工作，每周检查乳化液泵站吸入和排泄阀的性能，并密封、处理或更换不合格的，更换过滤器缺陷或损坏的过滤器。为了保证输入卸料阀内乳化液的清洁度，节流孔未被堵塞，卸料阀可获得流量稳定控制液，从而减少泄漏和卸荷阀的故障，提高乳化泵的压力稳定性。