乳化液泵站水必须满足以下要求:(1)无色、透明、无臭;(2)水不应是杂质;(3)水pH值在6 - 9之间，硫酸盐含量不超过83mg。氢离子含量不超过5.7毫克当量;(4)每季度应检查水质。乳化泵站按乳化液配制的规定，3 - 5%工作面，高档2 - 3%。开泵前应检查所有部件损坏或腐蚀，连接完好，油泵箱体是否合适，是否有水，如异常应及时处理。

　　操作应注意泵的转动是正确的，声音是正常的，压力是正常的，等等，不能被迫起动。应注意泵的操作声音操作,压力表、卸荷阀的工作状态,油温超过70摄氏度时,乳化温度超过50摄氏度,柱塞和泵头,吸液阀漏电保护装置,是否失败,如果有异常应立即停止泵处理。每月检查内容:(1)检查实心铆接;(2)检查管道、阀门、水箱密封密封，无泄漏;(3)检查油、油、油压强迫润滑系统的油箱，是否需要;(4)正常运行、声音正常，不安装阀门正常;(5)检查油过滤阻力，高压过滤器必须超过规定的、清洗或更换过滤器。

 

　　测试内容:(1)审核每日检验内容;(2)检查运动部件松动、变形损坏现象，进行必要的调整和修理;(3)液体排放阀的吸水检查、清理或调整工作性能;(4)检查乳品液位控制箱装置，操作灵活;(5)磁力清洗机、滤池;(6)清洗水箱，更换乳液;日常维护内容:(1)环境卫生、清洁机、水、杂物，不具体无油、煤尘;(2)管道挂整齐，弯管右，不，卡，挤，压现象;(三)检查完成日期;(4)良好的交通维护日志;

 

　　液压支架是在煤矿机械设备的支持,在地下大修后可用于五年,但各种液压阀的液压支架生活是非常低的,3个月长,只有短短几周,外交解决的方法和途径是增加系统的过滤精度,提高乳液的质量,但收效甚微。以英国液压阀为例，虽然整个液压系统的加工精度和过滤精度较高，但由于使用寿命较低，在我国已被淘汰。