乳化液泵站是将压力液体输送到工作面单液压支柱的动力装置。主要由乳化罐和乳化泵(两套)和液压控制系统组成。为了提高压力系统的单体液压支柱工作面,根据我的研究,20米从原来的液压泵站回风的方向和回风的方向,以确保施工的质量和安全而不影响生产。

　　乳化泵站的结构是水平往复活塞泵。原理是马达驱动曲轴旋转。通过曲柄连杆和滑块机构，将柱塞驱动在直线上往复，从而完成抽吸工作。为了减少输出流脉动，柱塞数为3，一些为5。三柱塞水平结构结构简单，运行可靠，流量稳定，使用寿命长，维修方便等优点。卧式五活塞式乳液泵流量脉动少，但由于柱塞数量的增加，其结构和维护相对复杂。随着采煤工作面大型设备的出现，乳化泵逐渐向大流量、高压力、高可靠性的方向发展。

 

　　乳化液盒的进水系统通过进水停止阀、1000L反冲洗过滤器和手动反冲洗过滤器进入液体水箱。当水箱需要水时，打水截止阀，手动拉动1000L反洗滤器手柄和手动回洗手柄，反冲操作2 ~ 3次，每次动作保持5秒。这使得过滤的干净的水被添加到油箱。如果水供应现象发生时，当水发生后，水必须排放到外面的世界，当水质改善时，2。然后加水到水箱中。

 

　　把水箱盖装满水，越快越好。当进口水变小时，请更换滤过滤器，直接进入液体进口箱，对液压系统造成灾难性的伤害，对设备的损坏不在保修范围内。乳化液浓度必须在浓缩液体浓度的3% - 5%以内，然后进入液压系统。为保证液压元件的使用寿命，节省了矿体的生产成本。因此，在往油箱加水之前，必须检查浓缩罐的液位。如果不够的话，先把浓缩液加进去。