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乳化液泵站的故障分析及故障处理

       乳化液泵站是用于设备全机械化采煤工作面的液压支架或高档常规采矿单液压输送高压乳液,是机械化采煤工作面的主要设备之一,是一种机械能的液压转换装置。全机械工作面液压支架支撑屋顶,可实现刮板输送机、机架移位、可调机架、墙、防倒、防滑作用的通过,是压力液体乳化泵的供应,使所有的动作千斤顶。因此,乳化泵站是液压支架的动力源,其质量直接影响液压支架的性能和使用。
 
  节流作用:导向阀的孔是一个长而小的孔,很容易被结构堵塞。每个节流孔的作用如下:第一个节流孔形成导向阀滑套的阻尼力和控制活塞运动,以避免阀芯的振动,使阀芯工作稳定。第二和三个节流阀是使石油通过压降流,使主阀的油压力小于低的压力油,通过压差,使主阀打开,主阀弹簧刚度降低。卸荷阀在流量变化时控制压力的变化。
 
  卸荷阀工作原理:高压乳化泵输出到卸料阀门后,分为4个:首先通过液体单向阀将液体输送到支撑系统;其次通过单向阀后液体乳状液的压力控制道路和劣质孔导阀滑套,活塞给控制推力由于盘式弹簧压力大于推力,因此,控制活塞仍在接触阀座关闭。第三:高压乳化液通过中间控制液通道,中间孔绕过控制活塞,通过节流阀孔,控制液路到主阀推力活塞室,主阀关闭;当工作面液压支架停止使用液体或系统压力提高到导阀设定压力,下方的滑套的推力增加到超过阀瓣弹簧力,推力控制活塞离开座位,导阀打开。
 
  当压力降低液体的液体活塞推力控制路径的一部分,节流孔,阀座和控制活塞间隙,控制液体液体压力释放,因此,主阀打开高压乳液,乳液泵与高压液体通过主阀、液体返回管减压,单向阀是高压下封闭系统的压力下,以保持稳定的主阀开启压力缓解,乳液泵在低压操作中,约为1.5 mpa。这是乳化泵输出乳剂到第四个液位的卸载阀。当工作面液压支架使用系统或液体泄漏,系统压力、工作压力卸荷阀恢复春天和流体压力的导阀关闭,活塞推力室建立压力,使主阀关闭,恢复的泵站液态工作面。