乳化液泵维修，老师傅经验总结
在煤矿工作中乳化液泵，是常用的设备。乳化液泵能够保证煤矿作业过程中，保证一些列工序的正常运行。所以说乳化液泵在煤矿作业中发挥着至关重要的作用。乳化液泵是现代化煤矿作业的重要设备之一，所以乳化液泵的正常运行，是保证后续工作能够顺利运行的关键，所以乳化液泵一旦发生故障，就需要及时修复。
下面小编就给大家介绍一下乳化液泵维修，相关内容是什么？
乳化液泵维修：
（1）乳化液泵站启动故障。造成乳化液泵站启动故障的原因有可能是由于乳化液泵电 机问题、液位的开关动作故障或者是联轴器的联轴节损坏。对于这种情况，应及时停止乳化 液泵站的启动，并仔细检查启动器、操作按钮、供电电源、电缆等各方面是否存在问题，如果出现损坏应及时更换或者维修。如果是乳化液的液位不足，则应及时添加乳化液，或者是 更换失效的液位开关。
（2）乳化液泵站启动后无压力。造成乳化液泵站启动后无压力的原因主要有以下几方面： 没有关闭手动卸载阀；乳化液泵的主阀阀芯出现卡阻故障；乳化液吸空或者是液位过低。 因此，乳化液泵站启动后无压力的情况应采取关闭手动卸载阀，仔细检查并清理主阀阀芯以 “乘机安全小贴士”安全出行要重视及补充乳化液的处理方式。
（3）箱体内冷却循环风扇应检修或更换。 箱体内原涂有导热硅脂的表面应均匀涂抹导热硅脂。导热硅脂的规格、型号和用量应符合产品设计要求。
（4）箱体内电气部件及箱体外连接导线（含电缆、母排及控制导线和连接插件）应逐一检查，根据损坏情况应部分或全部更新，并重新接线，编号准确、清晰，连接正确、紧固，接触良好。更新的导线（电缆）规格和颜色与原设计一致。
（5）微型计算控制器、智能模块使用专业软件测试运行状况，若发现异常或故障应送原制造厂进行修理。 控制变压器和电流互感器通电测试变比，若测试中存在异常或故障更换新件。 造成泵站启动、停止、保护、显示、通讯功能不能正常工作的元器件应进行修理或更换，关键的（影响主要功能）元器件、电路板以及本安回路相关元器件应更换新件。机体损坏的元器件应全部更换。
（6）非重要部件的紧固件的检查应无损伤，可继续使用，其余应更换。
（7）直流电阻的测定：测试各电动机三相绕组的直流电阻是否平衡。三相绕组直流电阻偏差不应大于4%。电动机绕组若发生损坏或经检测发现绝缘电阻低于表1的规定值，并经清洁干燥之后仍低于表1的规定之以及三相绕组直流电阻不平衡，应由具有修复能力的单位进行修复。修复后的电动机应符合原设计要求（包括设计参数、原材料、零部件和主要工艺），其中绕组的绝缘等级应不低于原设计规定的绝缘等级。
（8）乳化液泵启动后没有流量。造成乳化液泵启动后没有流量的原因综合分析主要有以下几方面：乳化液泵内存在空气；乳化液泵的阀门泄露；乳化液泵高度过高，超过乳化液箱高度；吸液管受到挤压或者堵塞；柱塞密封损坏出现了乳化液泄露的现象。对于上述导致乳化液泵无法正常运转的故障，应及时总结分析原因，有针对性的选取处理措施：开启乳化液泵的排气开关，放空泵内的空气；对阀门的密封垫圈以及阀芯进行检查，出现损坏的及时更换；降低乳化液泵的高度，使其与乳化液泵箱持平；清洗乳化液泵的进排液管以及过滤器；更换柱塞或者是柱塞密封件。
以上就是小编对于乳化液泵维修，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就先介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
